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一、产品概述:
板式换热器产品广泛应用于加热、冷却、蒸发、冷凝、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环水;冶金矿山等机械润滑油;液压站、稀油站的液压油;机械制造中的淬火油、电镀溶液等;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热等。
二、产品执行标准:
GB16409-1996 《板式换热器》
三、结构及工作原理:
板式换热器的结构分解如图1所示,主要部件是有换热板片、密封胶垫、压紧板、导柱、压紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板片压制成型,它上面开有四个流道口,四周压有密封槽。密封槽内有密封胶垫,换热板片通过压紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道,相邻换热板片的人字形波纹安装方向相反,按触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。
板式换热器根据介质的温差和流量,可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式。单流程是指介质在换热器内流过一个流程,双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程,依次类推。
板式换热器板片材质一般为SUS304,特殊场合采用SUS316L。密封胶垫的材质一般分为丁晴橡胶、乙丙橡胶和氟橡胶三种。丁晴橡胶耐热温度的上限为110℃,耐油和水。乙丙胶垫耐热温度的上限为150℃,耐蒸汽和水。氟橡胶耐热温度的上限为200℃,耐油、水及各种腐蚀性介质。
BR系列采用介质单边流通的方式,BRP系列采用介质对角流通的方式,BRV系列既可采用单边流通,也可采用对角流通方式。BRP系列适用于小区集中供热,一般一次网的热水流量较小,二次网用户取暖供水的流量较大的场合。
四、产品特点:
1、高效节能:具有换热系数在2000-4500kcal/m2.℃.h,比管壳式换热器的热效率高几倍;
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他类型换热器相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少。面积相同的板式换热器仅为列管式换热器的1/5;
3、容易清洗,拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板和板片夹紧,因此窜改装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢;
4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便拆装、检修;
5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同工艺的要求;
6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。
在选型时,用户应提供以下技术参数:
1、冷介质进口温度、冷介质出口温度;
2、热介质进口温度、热介质出口温度;
3、冷介质的流量和热介质的流量;
用户若对板式换热器的规格型号、技术参数、换热器的材质或形式等特殊要求时,我公司可提供技术咨询及特型订货。
在选型时,用户应提供以下技术参数:
1、冷介质进口温度、冷介质出口温度;
2、热介质进口温度、热介质出口温度;
3、冷介质的流量和热介质的流量;
用户若对板式换热器的规格型号、技术参数、换热器的材质或形式等特殊要求时,我公司可提供技术咨询及特型订货。
序号 |
单片换热面积 |
单流道截面积 |
最大处理量 |
法兰通径 |
工作压力 |
角孔直径 |
1 |
0.11 |
0.00074 |
50 |
DN50 |
1.0/1.6 |
56 |
2 |
0.25 |
0.00106 |
70 |
DN65/80 |
1.0/1.6 |
76.5 |
3 |
0.28 |
0.001301 |
160 |
DN100 |
1.0/1.6 |
111 |
4 |
0.3 |
0.00155 |
400 |
DN150 |
1.0/1.6 |
148 |
5 |
0.35 |
0.001301 |
180 |
DN100 |
1.0/1.6 |
111 |
6 |
0.50 |
0.00155 |
450 |
DN150 |
1.0/1.6 |
148 |
7 |
0.65 |
0.00155 |
450 |
DN150 |
1.0/1.6 |
148 |
8 |
0.80 |
0.00155 |
450 |
DN150 |
1.0/1.6 |
148 |